鉚螺母技術條件
1. 范圍
本標準規定了本企業鉚螺母生產的技術條件。
2. 引用標準
下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。
GB/T 90-1985 緊固件驗收檢查、標志與包裝
GB/T 196-1981 普通螺紋 基本尺寸（直徑1-600mm）
GB/T 197-1981 普通螺紋 公差與配合（直徑1-355mm）
GB/T 699-1999 優質碳素結構鋼
GB/T 3190-1996 變形鋁及鋁合金化學成分
GB/T 5277-1985 緊固件 螺栓和螺釘通孔
GB/T 5782-1986 六角頭螺栓-A和B級
GB/T 6478-1986 冷鐓鋼技術條件
GB/T 9799-1997 金屬覆蓋層 鋼鐵上的鋅電鍍層
3.技術要求
3.1螺紋
鉚螺母的螺紋基本尺寸按GB/T196的規定，螺紋公差帶按GB/T197規定的6H.
3.2材料
鋼平頭、沉頭、小沉頭、120°小沉頭及平頭六角鉚螺母：08F,MLO8AL,ML10
鋁合金鉚螺母：5056，6061。
其他材料由供需雙方協議。
3.3機械性能
3.3.1保證載荷、頭部結合強度和剪切強度
鉚螺母應按表1的規定進行保證載荷、頭部結合強度和剪切強度試驗。
3.3.2破壞扭矩
鉚螺母應按表2的規定進行破壞扭矩試驗。
3.3.3轉動扭矩
鉚螺母應按表3的規定進行轉動扭矩試驗。
4.試驗方法
4.1保證載荷
將鉚螺母擰入螺紋芯棒（見圖1），按表1施加到規定的保證載荷，并保持15s，鉚螺母應不脫扣或斷裂。當去除載荷后，贏可用手將螺母旋出，或輕錘擊鉚螺母后可用手旋出。
進行實驗時，夾頭的移動速度應不超過2mm/min。試驗中，如螺紋芯棒損壞，則實驗作廢。
4.2頭部結合強度
將鉚螺母擰入螺紋芯棒（見圖2），按表1施加到規定的保證載荷，并保持15s，鉚螺母頭部與圓柱部分不應該斷裂。
進行實驗時，夾頭的移動速度應不超過2mm/min。試驗中，如螺紋芯棒損壞，則實驗作廢。
螺紋芯棒的硬度應≥45HRC。其螺紋公差為5h6g，但大徑應控制在6g公差帶靠近下限的四分之一范圍內。
4.3剪切強度
將鉚螺母鉚接在鉚裝板上（見圖3），施加載荷直至鉚螺母破損。其剪切力應符合表1的規定。
進行試驗時，夾頭的移動速度應不超過2mm/min。
4.4破壞扭矩
將鉚螺母鉚接在鉚接板上，在沒有任何潤滑的條件下，擰入試驗螺栓（見圖4）。施加扭矩直至鉚螺母斷裂或螺紋脫扣。其扭矩值應符合表2的規定。
試驗中采用的扭力測試機或工具，其扭矩測量誤差應不大于z大額定扭矩的±2%。
鉚裝板的厚度與孔徑按產品標準推薦的z大鉚接厚度h及do或So的規定。其硬度應≥45HRC.
試驗螺栓采用GB/T5782，8.8級的六角頭螺栓。
4.5轉動扭矩
將鉚螺母鉚接在鉚板上，在沒有任何潤滑的條件下，擰入試驗螺栓（見圖5），施加扭矩直至鉚螺母與鉚接板之間產生相對轉動。其扭力值應符合表3的規定。
試驗中采用的扭力測試機或工具，其扭矩測量誤差應不大于z大額定扭矩的±2%。
鉚裝板的厚度與孔徑按產品標準推薦的z小鉚接厚度h及do的規定。其硬度應≥45HRC.
試驗螺栓采用GB/T5782，8.8級的六角頭螺栓。
5.驗收及包裝
驗收及包裝按GB/T 90規定。
